静電気放電対策（ESD）ができる造形材料に対応－日本3Dプリンター株式会社

「Raise3D（レイズ3D）」の日本総代理店である日本3Dプリンター株式会社は公式サイト「Raise3D」で静電気放電対策（ ESD: Electro Static Discharge ）に活用できるフィラメントを使って幅100ミリ ×奥行86.5ミリのトレーを造形するレポートを掲載したと発表した。

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使用した3Dプリンターは「Raise3D Pro2Plus」で使用フィラメントはクラリアント（Clariant AG）製「ESD safe PET-G」。このフィラメントは 強化ポリエチレンフレタート（PET）素材にカーボンナノチューブを配合し、静電気の拡散性をもたせたフィラメントだという。

造形にあたってのメーカー推奨設定に触れていて、

1．ノズル温度： 240～260℃、
2．造形スピード： 30～60㎜/s
3．ビルドプレート温度： 70～80℃
4．ビルドプレート状態： のりづけ
5．ノズル径： 0.4㎜以上（通常ノズルで可能）
6．積層ピッチ： 0.1㎜以上
7．ファン速度： 50～100％ *プラットフォーム温度を60℃から80℃に変更

とのこと。実際の造形は、積層ピッチは0.1ミリで約3時間だったという。

導電確認として、9ボルトの乾電池を豆電球につなぐ実験を実施したところ、点灯しなかったとのこと。

静電気放電（ESD）対策が必要な電子基板などの保管用ケース、専用品（ワンオフ）として機械・機器などの装置にアースと併用して組み込むなどの用途を想定しているとのことだ。

こうした機能性素材に関する報告は、自社でサポートまで手掛ける同社の強みを感じさせるし、ユーザーもわかりやすいので、是非引き続き継続してほしい。

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