Materialise社とArcelorMittal Powders社がLPBF金属3Dプリントを最適化
Materialise社が、世界的な鉄鋼メーカーArcelorMittal社の子会社であるArcelorMittal Powders社と提携し、レーザーパウダーベッドフュージョン（以下、LPBF）技術を最適化する新たなソリューションを発表した。製造プロセスの速度、品質、およびコスト効率が大幅に向上する見込みである。（上部画像はArcelorMittal社とMaterialise社のロゴ。出典：ArcelorMittal Powders社、Materialise社）
パートナーシップの背景
Materialise社とArcelorMittal Powders社のパートナーシップは、3Dプリント技術の革新と応用範囲の拡大を目的としている。Materialise社は30年以上の3Dプリントに関する経験を持ち、Build Processorを通じて高品質のデータ処理ソリューションを提供してきた。一方、ArcelorMittal Powders社は、優れた金属粉末を供給することで、金属3Dプリント市場に新たな価値を提供している。両社の協力は、デジタル条件設定支援と鋼粉末の最適な組み合わせを見つけ出し、品質と生産性のバランスを取ることで、より効果的な製造プロセスを実現することを目指している。特に新しい合金の開発や既存の設計の実現可能性の検証において大きな役割を果たす。
LPBF技術の重要性
レーザーPBF（粉末床溶融結合法）は、金属部品の製造において最も広く使用されている3Dプリント技術である。レーザーを用いて金属粉末を選択的に溶融し、層ごとに部品を形成する技術であり、利点は高精度で複雑な形状の部品を製造できること、材料の無駄を最小限に抑えられること、そして短いリードタイムでプロトタイプから最終製品まで迅速に製造できることである。これにより、航空宇宙、自動車、医療などの高度な要求を満たす部品の製造が可能となり、製造業全体の効率性とコストパフォーマンスを大幅に向上させる。
MaterialiseとArcelorMittal Powdersの役割
Materialise社とArcelorMittal Powders社は、それぞれの強みを生かしてLPBF技術の最適化を図る。Materialise社は、高度なBuild Processorソフトウェアを提供し、ユーザーが3Dプリントのプロセスパラメータをカスタマイズできるようにする。データ準備からプリントまでのワークフローを簡素化し、大きなビルドボリュームや複雑な形状にも対応できる。一方、ArcelorMittal Powders社は、特に3Dプリント用途に適した高品質なAdamIQ™鋼粉を供給するとのことだ。
AdamIQ™鋼粉と次世代Build Processorの統合により、セットアップと生産速度が向上し、部品の品質とコスト効率が改善される。また、複雑な形状や大規模なビルドボリュームにも対応可能となる。AdamIQ™鋼粉は、特に高精度かつカスタマイズされた部品の製造に適しており、再現性と反復性の向上にも寄与、製造プロセス全体の最適化が実現され、多様な産業分野での応用が広がる。
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